2025 الیکٹرانک پوٹنگ میٹریل سلیکشن گائیڈ: ایپوسی بمقابلہ پولیوریتھین بمقابلہ سلیکون - عملی موازنہ
ایگزیکٹو خلاصہ
الیکٹرانکس کے لئے صحیح پوٹنگ/انکیپسولیشن کمپاؤنڈ کا انتخاب تھرمل کارکردگی ، مکینیکل تحفظ ، بجلی کی موصلیت ، تناؤ کا انتظام ، مینوفیکچریبلٹی ، اور ملکیت کی کل لاگت کو تنقیدی طور پر متاثر کرتا ہے۔
ایپوکسی: اعلی سختی ، عمدہ آسنجن اور کیمیائی مزاحمت ، اچھی برقی موصلیت۔ عام طور پر بہتر مکینیکل تحفظ کی پیش کش کرتا ہے لیکن اعلی ماڈیولس کی وجہ سے اجزاء پر تھرمل -} مکینیکل دباؤ پیدا کرسکتا ہے۔ مناسب جہاں مضبوط مکینیکل تحفظ اور اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت ترجیحات ہیں۔
پولیوریتھین (پی یو): اعتدال پسند ماڈیولس اور زیادہ سختی ؛ لاگت - موثر ؛ کمپن اور جھٹکا جذب کے لئے بہتر ہے۔ نمی کی حساسیت میں PU فارمولیشن بڑے پیمانے پر مختلف ہوتی ہیں {- مناسب طریقے سے مستحکم PU منتخب کرنا ضروری ہے۔
سلیکون: انتہائی درجہ حرارت میں سب سے کم ماڈیولس اور بہترین کارکردگی۔ لچک کو برقرار رکھتا ہے ، اجزاء پر دباؤ کو کم کرتا ہے۔ عام طور پر زیادہ لاگت اور کم آسنجن پرائمر کے بغیر۔ تھرمل سائیکلنگ اور وسیع درجہ حرارت - رینج ایپلی کیشنز کے لئے بہترین۔
1. کیمیائی بنیاد اور علاج کے طریقہ کار
ایپوکسی
دو - جزو تھرموسیٹنگ سسٹم (رال + کیورنگ ایجنٹ)۔ کراس لنکنگ سخت نیٹ ورک تیار کرتی ہے۔ پراپرٹیز جیسے ماڈیولس ، ٹی جی ، اور کیمیائی مزاحمت رال کیمسٹری اور کیور ایجنٹ پر منحصر ہے۔
پولیوریتھین
عام طور پر A/B سسٹم جو urethane روابط تیار کرتے ہیں۔ ساحل کی سختی اور لچک کا انحصار پولیول/آئسوکیانیٹ سلیکشن پر ہے۔ کچھ پیپ پروسیسنگ کے دوران نمی کے ل sensitive حساس ہوتے ہیں - نمی آئسوکیانیٹس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے جس سے CO₂ اور ممکنہ جھاگ پیدا ہوتا ہے۔
سلیکون
سلوکسین ریڑھ کی ہڈی غیر معمولی تھرمل استحکام اور کم - درجہ حرارت میں لچک دیتی ہے۔ آر ٹی وی سلیکونز (اس کے علاوہ - یا گاڑھاو -} کیور) ایک - یا دو - پارٹ سسٹم میں دستیاب ہیں۔
2. کلیدی ڈیٹاشیٹ پیرامیٹرز (کیا پڑھنا ہے احتیاط سے)
امیدواروں کی اسکریننگ کرتے وقت ، تصدیق کریں:
برتن کی زندگی / کام کرنے کا وقت اور مکمل علاج- پیداوار کے ذریعے اثر کو متاثر کرتا ہے۔
واسکاسیٹی- بہاؤ اور گیلا کے لئے اہم ؛ سی پی / ایم پی اے · s میں اظہار کیا۔
مخصوص کشش ثقل{{0} ther تھرمل کنڈکیٹو ورژن کے لئے فلر لوڈنگ کی نشاندہی کرتا ہے۔
تھرمل سروس رینج ، سی ٹی ای ، تھرمل چالکتا- گرمی کی کھپت اور تھرمو - مکینیکل تناؤ کا انتظام کے لئے اہم۔
مکینیکل خصوصیات: ساحل کی سختی ، تناؤ کی طاقت ، لمبائی- صدمے اور کمپن کی کارکردگی کی وضاحت کرتا ہے۔
بجلی کی خصوصیات: ڈائیلیٹرک طاقت ، ڈائی الیکٹرک مستقل ، حجم مزاحمتی- اعلی - وولٹیج یا آر ایف ایپلی کیشنز کے لئے ضروری ہے۔
کیمیائی اور نمی کی مزاحمت- HAST/85/85 کی درجہ بندی اور کیمیائی مطابقت چیک کریں۔
غیر - تانبے سے سنکنرن- کو بے نقاب تانبے کے نشانات کے قریب پوٹ کرتے وقت واضح طور پر بیان کرنا ضروری ہے۔
3. کارکردگی کا موازنہ (مکینیکل ، تھرمل ، بجلی ، کیمیائی ، آسنجن)
مکینیکل اور تناؤ کا انتظام
ایپوکسی: ہائی ماڈیولس - اچھی مکینیکل سپورٹ ، لیکن کریکنگ کا شکار جہاں سی ٹی ای کی مماثلت موجود ہے۔
PU: کم ماڈیولس اور اعلی سختی - بہتر جھٹکا جذب۔
سلیکون: تھرمل سائیکلنگ اور کم سے کم تناؤ کی منتقلی کے لئے سب سے کم ماڈیولس اور سب سے زیادہ لمبائی {{0} best بہترین۔
تھرمل
اعلی - درجہ حرارت کا استحکام: سلیکون> ایپوکسی (تشکیل کے ذریعہ مختلف ہوتا ہے)> PU۔
تھرمل چالکتا: بیس پولیمر ناقص کنڈکٹر ہیں {{0} ther تھرمل مینجمنٹ کے لئے فلر لوڈنگ درکار ہے۔ ایپوسی اور سلیکون دونوں تھرمل کنڈکٹو گریڈ میں تشکیل دیئے جاسکتے ہیں۔
برقی
ڈائیلیٹرک پراپرٹیز: ایپوکسی اور سلیکون عام طور پر مضبوط موصلیت فراہم کرتے ہیں۔
کیمیائی اور نمی کی مزاحمت
ایپوکسی: عام طور پر بہترین کیمیائی مزاحمت اور پانی کی کم جذب۔
PU: متغیر ؛ کچھ پیپ نمی کو نرم یا جذب کرے گا - لمبی - اصطلاح میں نم نم کارکردگی کی تصدیق کریں۔
سلیکون: اچھی ویٹیبلٹی اور استحکام ؛ حساس آپٹکس یا سینسر کے لئے اضافی منتقلی پر غور کرنا چاہئے۔
آسنجن
epoxy> pu> سلیکون (سلیکونز میں اکثر پرائمر کی ضرورت ہوتی ہے)۔
4. مینوفیکچرنگ کے تحفظات
degassing: ویکیوم ڈیگاسنگ اکثر ضروری ہوتا ہے (خاص طور پر بھرے ، اعلی - ویسکوسیٹی سسٹم کے لئے)۔
تناسب اور درستگی کو مکس کریں: 2K سسٹمز (دونوں ایپوسی اور پی یو) کے لئے تنقیدی۔ غلط تناسب=نامکمل علاج اور کم خصوصیات۔
Exotherm کا علاج کریں: تھرمل نقصان سے بچنے کے لئے سیکشن کی موٹائی کی نگرانی اور محدود کریں۔
عمل سائیکل کا وقت: پیداوار کے تقاضوں کی بنیاد پر برتن کی زندگی بمقابلہ علاج کے وقت کو بہتر بنائیں۔ کچھ سسٹم بلند درجہ حرارت کے ساتھ تیزی سے علاج کرتے ہیں۔
5. وشوسنییتا کی جانچ اور ناکامی کے طریقوں
تھرمل سائیکلنگ: کریکنگ (ایپوسی) اور ڈیلیمینیشن کے لئے چیک کریں۔
نم گرمی / HAST: ڈائی الیکٹرک طاقت پر پانی کے اندراج کے اثرات کا اندازہ کریں۔
کمپن اور جھٹکا: مکینیکل ڈھیلنے یا کریک پھیلاؤ کا اندازہ کریں۔ PU اکثر صدمے کے منظرناموں میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
6. عملی انتخاب کا ورک فلو (قدامت پسند)
ماحولیاتی ، بجلی ، مکینیکل ، تھرمل ، اور خدمت زندگی کی ضروریات کی وضاحت کریں۔
ترجیحات (جیسے ، درجہ حرارت رواداری> آسنجن> لاگت)۔
پری - اسکرین ڈیٹا شیٹس۔
لیب ٹرائلز: پوٹنگ ، ڈیگاسنگ ، علاج ، انٹرفیس آسنجن ٹیسٹ۔
قابل اعتماد جانچ: تھرمل سائیکل ، نم گرمی ، کمپن۔
اسکیل - up اور عمل کی اہلیت (SOP ، PFMEA)۔
تعمیل دستاویزات جمع کریں (COA MSDS ، UL فائلیں)۔
7. درخواست کی سفارشات (قدامت پسند)
ایرو اسپیس/ہائی ٹمپ: سلیکون (اعلی - ٹیمپ گریڈ)۔
ٹرانسفارمر/ریلے/ہائی وولٹیج: موصلیت اور کیمیائی مزاحمت کے لئے ایپوکسی۔
صارف/عمومی صنعتی (کمپن - شکار): PU (نمی استحکام کے لئے توثیق شدہ)۔




