تازہ ترین مصنوعات
ہم سے رابطہ کریں
- 2ایف نمبر 216-2، ژونگ ژینگ آر ڈی، شولین ضلع، نیو تائپے سٹی 238، تائیوان
- fong.yong01@msa.hinet.net
- +886-2-26824939
کمرہ-درجہ حرارت-کیور کلیئر ایپوکسی پوٹنگ کمپاؤنڈ|E-120/H-100|فوننگ یونگ
E-120/H-100 کمرے کے درجہ حرارت پر مکمل طور پر ٹھیک ہوتا ہے — کسی تندور یا حرارتی سامان کی ضرورت نہیں ہے۔ ساحل D 82، لچکدار طاقت 13,000 psi، کم ایگزوتھرم جو الیکٹرانک اجزاء کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ الیکٹرانک اور الیکٹریکل پاٹنگ کے لیے دو اجزاء والے ایپوکسی کو صاف کریں۔ مرکب تناسب 3:1۔
تصریح
Fong Yong Chemical Co., Ltd. کمرے-درجہ حرارت-کیور کلیئر ایپوکسی پوٹنگ کمپاؤنڈ کے سرکردہ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے|e-120/h-100|تائیوان میں فونگ یونگ۔ پرچر تجربے کے ساتھ، ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر اعلی معیار کی اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات خریدنے کے لیے خوش آمدید کہتے ہیں۔ اگر آپ کو کوٹیشن کے بارے میں کوئی انکوائری ہے، تو براہ مہربانی ہمیں ای میل کرنے کے لئے آزاد محسوس کریں.
E-120/H-100 کیا ہے؟
ای Fong Yong Chemical Co., Ltd. کی طرف سے تیار کردہ، تائیوان میں ایک IATF 16949 مصدقہ صنعت کار، یہ ایک عام-مقصد پوٹنگ کمپاؤنڈ نہیں ہے جس میں ایک کمرے کے ساتھ{11}}درجہ حرارت کا اختیار ہے - یہ وہ فارمولہ ہے جہاں کمرہ-درجہ حرارت کا بنیادی علاج ہے۔ مرکب تناسب 3:1 (E-120 : H-100) وزن کے لحاظ سے۔ آر ٹی جیل: 6-8 گھنٹے۔ مکمل درجہ بندی کی خصوصیات: 25 ڈگری پر 7 دن، کسی بھی مرحلے پر حرارتی سامان کی ضرورت نہیں ہے۔ ساحل D 82 سختی اور 13,000 psi لچکدار طاقت - اس رینج کے چھ فارمولوں میں سب سے زیادہ لچکدار طاقت - ایڈریس کوائل وائنڈنگ اور وائر ریلنگ ایپلی کیشنز جہاں ریلنگ اسٹریس کے تحت کریکنگ بعد از علاج معیار کی تشویش ہے۔ علاج کے دوران کم exothermic گرمی کیورنگ کے عمل کے ذریعے جمع شدہ PCBs پر درجہ حرارت کے حساس اجزاء کی حفاظت کرتی ہے۔ مرکب کا تناسب وزن کے لحاظ سے 3:1 (E-120 رال سے H-100 ہارڈنر) ہے۔ 7 دنوں میں کمرے کے درجہ حرارت پر مکمل طور پر ٹھیک ہو جاتا ہے، یہ Shore D 82 سختی، 13,000 psi لچکدار طاقت، 19 KV/mm ڈائی الیکٹرک طاقت، اور −30 ڈگری سے +100 ڈگری کی سروس درجہ حرارت کی حد فراہم کرتا ہے۔ ایک تیز رفتار گرمی کے علاج کا اختیار (80 ڈگری × 2 گھنٹے) دستیاب ہوتا ہے جب پیداوار کے ذریعے ایک ہی دن کے چکر کی ضرورت ہوتی ہے۔
E-120/H-100 کا جائزہ لینے کے لیے تیار ہیں؟نمونہ / TDS کی درخواست کریں → کوٹیشن کی درخواست کریں۔
ای اس رینج کے چھ فارمولوں میں سے پانچ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھیک ہوتے ہیں - لیکن E-120/H-100 وہ فارمولہ ہے جہاں کمرے کے درجہ حرارت کا علاج ڈیزائن کردہ پیداواری راستہ ہے، کم کارکردگی کے تجارتی بندوں کے ساتھ ثانوی آپشن نہیں۔
دوسرے RT- قابل فارمولوں سے فرق پیداوار کی منصوبہ بندی کے لیے اہمیت رکھتا ہے۔ E-700 / H{-190 - عمومی-مقصد فارمولہ - اور E-190 / H-190 - بڑے-حجم کم-ایکسوتھرم فارمولہ - دونوں کمرے کے درجہ حرارت کے علاج کو سپورٹ کرتے ہیں، لیکن ہر ایک کا دو{{18} ڈگری درجہ حرارت کا شیڈول {18} ڈگری ہے یکساں طور پر درست پیداوار کا راستہ۔ E-120/H-100 ان آپریشنز کے لیے تصریح ہے جہاں اوون سٹیپ حقیقی طور پر غائب ہے: چھوٹے سے درمیانے بیچ کے پروڈیوسر، مخلوط پروڈکشن لائنز جہاں الگ کیورنگ انفراسٹرکچر فی رال سسٹم عملی نہیں ہے، اور فیلڈ اسمبلی یا مرمت کی کارروائیاں جہاں حصوں کو گرم کرنے والے ماحول میں منتقل نہیں کیا جا سکتا۔
دو خصوصیات E-120 / H-100 کی وضاحت کرتی ہیں جو کوئی-اوون کی اہلیت سے باہر ہے۔ سب سے پہلے، 13,000 psi لچکدار طاقت - اس چھ-فارمولہ رینج میں سب سے زیادہ ہے - کوائل وائنڈنگ اور وائر ریلنگ ایپلی کیشنز کے لیے جہاں ریلنگ اسٹریس کے تحت کریکنگ بعد از علاج معیار کی تشویش ہے۔ دوسرا، علاج کے عمل کے دوران کم خارجی حرارت، جو اسمبل شدہ PCBs اور سینسر ماڈیولز پر کیور سائیکل کے ذریعے معیاری پوٹنگ والیوم پر درجہ حرارت کے حساس اجزاء کی حفاظت کرتی ہے۔
E-120/H-100 کا انتخاب کریں جب:
- آپ کے پاس آپ کی پروڈکشن لائن پر تندور یا گرمی{0}}کیورنگ کا سامان نہیں ہے۔
- آپ کو ایک سخت ایپوکسی کی ضرورت ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر مکمل مکینیکل خصوصیات تک پہنچ جائے۔
- جمع شدہ الیکٹرانک اجزاء کی حفاظت کے لیے کم کیورنگ ایگزوتھرم اہم ہے۔
- کوائل وائنڈنگ، وائر ریلنگ، یا ٹرانسفارمر انکیپسولیشن کے لیے اعلی لچکدار طاقت اور شگاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
صحیح فٹ نہیں ہے؟ → لچک کی ضرورت ہے:E-750/H-750| ایل ای ڈی یا 140 ڈگری + سروس کی ضرورت ہے:E-600/H-600| بڑے-حجم کم ایگزوتھرم کی ضرورت ہے:E-190/H-190
E-120/H-100 کس چیز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ایک واضح دو-جزو epoxy نظام الیکٹرانک اور الیکٹریکل اجزاء کی پوٹنگ، انکیپسولیشن، اور بانڈنگ کے لیے جہاں کمرے کے درجہ حرارت کو بہتر بنانے کو ترجیح دی جاتی ہے یا ضرورت ہوتی ہے۔ پروڈکٹ کا انتخاب اس وقت کیا جاتا ہے جب پیداواری ماحول میں - نہ ہو یا وہ - ہیٹ کیورنگ انفراسٹرکچر نہ چاہے۔
کمرے کے درجہ حرارت کا علاج:کوئی تندور نہیں، کوئی ہیٹنگ چیمبر نہیں، سامان کی علاج کے لیے کوئی توانائی کی قیمت نہیں ہے۔
علاج کے دوران کم exotherm:علاج کے عمل کے دوران الیکٹرانک اجزاء کے لیے نقصان دہ حرارت کی سطح پیدا نہیں کرے گی۔
اعلی لچکدار طاقت:13,000 psi - اس پروڈکٹ رینج میں سب سے زیادہ - کوائل وائنڈنگ اور وائر ریلنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں خرابی کے بعد ٹوٹنا ایک تشویش کا باعث ہے۔
اونچی-چمکدار، غیر-دھند والی سطح:بغیر سطح کے کہر کے علاج کے بعد صاف ظاہر ہونا۔
برقی موصلیت اور نم-پروف تحفظ:برتن والے برقی حصوں کی طویل مدتی-کارکردگی کے لیے۔
| مرکب تناسب | 3 : 1 (E-120 : H-100) وزن کے لحاظ سے | ساحل ڈی | 82 |
| پاٹ لائف | 25 ڈگری پر 60 منٹ | لچکدار طاقت | 13,000 psi |
| آر ٹی کیور | کمرے کے درجہ حرارت پر 7 دن | درجہ حرارت استعمال کریں۔ | −30 ڈگری سے +100 ڈگری |
بنیادی درخواستیں:الیکٹرانک پرزے کی پوٹنگ · الیکٹریکل کوائل اور ٹرانسفارمر انکیپسولیشن · وائر اور کیبل اینڈ سیلنگ · سینسر اور کنیکٹر کا تحفظ
جہاں E-120/H-100 کی وضاحت کی گئی ہے۔
E-120 / H-100 کا انتخاب اس وقت کیا جاتا ہے جب تحفظ کی ضرورت سیدھی - واضح، سخت، نمی-مزاحم انکیپسولیشن ہوتی ہے - لیکن پیداواری ماحول یا تو گرمی کو ٹھیک کرنے کی حمایت نہیں کرسکتا یا اس سے بچنے کو ترجیح دیتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت کے علاج کی صلاحیت نقطہ آغاز ہے۔ مکینیکل اور برقی کارکردگی کی خصوصیات وہاں سے تصریح کی حمایت کرتی ہیں۔
پرائمری ایپلی کیشنز
الیکٹرونک پرزوں کی پاٹنگ- سرکٹ بورڈ، سینسرز، کنیکٹر، اور اسمبل شدہ ماڈیولز جو نمی اور اثر سے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے
الیکٹریکل کوائل اور ٹرانسفارمر انکیپسولیشن- تار کوائل وائنڈنگ ایپلی کیشنز جہاں پوسٹ-ریلنگ اسٹریس کے تحت کریکنگ کا علاج ایک معیار کی تشویش ہے۔
بجلی کی فراہمی اور صنعتی کنٹرولرز- اندرونی اجزاء کو اوون کے بنیادی ڈھانچے کے بغیر آپریشن میں ڈالنا
الیکٹریکل ماڈیولز اور موٹر سٹیٹرز- ایپلی کیشنز جن کو نم-پروف تحفظ اور برقی موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے - شائع شدہ درجہ حرارت کی حد −30 ڈگری سے +100 ڈگری ; encapsulant پر اصل آپریٹنگ درجہ حرارت اسمبلی کے ڈیزائن اور تنصیب کے حالات پر منحصر ہے۔
وائر اور کیبل اینڈ سیلنگ- جہاں دھاتی کنڈکٹرز (ایلومینیم، آئرن) سے چپکنا اور ماحولیاتی تحفظ دونوں کی ضرورت ہوتی ہے
سینسر ہاؤسنگ اور کنیکٹر پاٹنگ- جہاں ہاؤسنگ مواد سے چپکنا، نم-پروف تحفظ، اور برقی موصلیت بنیادی ضروریات ہیں
پروڈکشن لائنز جہاں E-120/H-100 درست فارمولا ہے۔
انتخاب کا تعین کرنے والا معیار - کی عدم موجودگی یا - اوون کیورنگ انفراسٹرکچر سے جان بوجھ کر اجتناب ہے۔ مندرجہ ذیل حالات E-120/H-100 کی طرف اشارہ کرتے ہیں بجائے اس رینج کے دیگر پانچ فارمولوں میں سے ایک:
پروڈکشن فلور پر کوئی تندور نہیں:چھوٹے-سے-درمیانے بیچ کے پروڈیوسر جہاں کیورنگ اوون کی سرمایہ اور جگہ کی قیمت آؤٹ پٹ والیوم کے لحاظ سے جائز نہیں ہے
مخلوط پیداوار لائنیں:ایک سے زیادہ مصنوعات کی اقسام کو جمع کرنے والے آپریشن جہاں فی رال سسٹم کے الگ الگ علاج کے نظام الاوقات اور آلات کو برقرار رکھنے سے اس پیچیدگی میں اضافہ ہوتا ہے جسے E-120/H-100 کا 7 دن کا RT کیور ختم کرتا ہے۔
فیلڈ اسمبلی اور ان-سیٹو کی مرمت:ایپلی کیشنز جہاں جمع شدہ اجزاء کو گرم ماحول میں منتقل نہیں کیا جاسکتا ہے۔
حساس سبسٹریٹ درجہ حرارت کی حد:اسمبلیاں جہاں دوسرے فارمولوں کے ساتھ دستیاب 80 ڈگری گرمی کا علاج بھی تھرمل تناؤ کا خطرہ پیدا کرتا ہے۔
جہاں پروڈکشن لائن میں اوون کی صلاحیت ہوتی ہے اور ایپلیکیشن کو خاص طور پر کوائل وائنڈنگ لچکدار کارکردگی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، E-700 / H-190 یا E-190 / H-190 زیادہ مناسب ہو سکتا ہے - تصدیق کرنے کے لیے چار متغیر انتخاب گائیڈ کا استعمال کریں۔
کمرے کے درجہ حرارت کا علاج: حرارتی آلات میں کوئی سرمایہ کاری نہیں ہے۔
تصویر 1۔پروڈکشن لائن میں ہیٹ کیورنگ کا سامان شامل کرنے سے سرمائے کی لاگت اور آپریشنل اوور ہیڈ ہوتا ہے۔ E-120/H-100 اس ضرورت کو دور کرتا ہے - مکمل میکانکی کارکردگی کمرے کے درجہ حرارت پر 7 دنوں میں، یا 2 گھنٹے میں 80 ڈگری پر حاصل کی جاتی ہے جہاں حرارت کا اختیار موجود ہو۔
بہت سے واضح epoxy پاٹنگ مرکبات بنیادی طور پر گرمی کے علاج کے لیے تیار کیے گئے ہیں، کمرے کے درجہ حرارت کے علاج کے ساتھ ایک ثانوی آپشن کے طور پر جو علاج کے وقت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے یا کم میکانیکل خصوصیات فراہم کرتا ہے۔ E-120/H-100 کو دوسرے طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے: 25 ڈگری پر کمرے کے درجہ حرارت کا علاج بنیادی علاج کا راستہ ہے۔
پیداوار کا عملی اثر براہ راست ہے۔ حرارت کو ٹھیک کرنے والے آلات - اوون، ہیٹ چیمبرز، ٹمپریچر-کنٹرولڈ کنویئرز - کو انسٹال اور چلانے میں پہلے سے کیپٹل لاگت اور توانائی کی جاری لاگت ہوتی ہے۔ ان آپریشنز کے لیے جہاں پوٹنگ سٹیپ ایک بڑی اسمبلی لائن کا ایک حصہ ہے، سرشار کیورنگ آلات شامل کرنے سے فرش کی جگہ اور پیداوار کے بہاؤ کو ان طریقوں سے متاثر کیا جا سکتا ہے جن کے لیے معمولی آؤٹ پٹ والیوم کا جواز پیش کرنا مشکل ہے۔
جہاں گرمی کا علاج حقیقی طور پر دستیاب نہیں ہے یا اقتصادی نہیں ہے، E-120 / H-100 اعلی کارکردگی والے سخت epoxy نظام کے استعمال میں رکاوٹ کو دور کرتا ہے۔ علاج معیاری RT شیڈول کی پیروی کرتا ہے: 25 ڈگری پر 6-8 گھنٹے میں جیل، 7 دنوں میں مکمل علاج۔ جہاں گرمی کا اختیار دستیاب ہے، 80 ڈگری × 2 گھنٹے اسے ایک ہی دن کے چکر میں کم کر دیتا ہے۔
علاج کا شیڈول
| جیل کا وقت (25 ڈگری) | کمرے کے درجہ حرارت پر 6–8 گھنٹے، یا 80 ڈگری × 1–2 گھنٹے |
| مکمل علاج | کمرے کے درجہ حرارت پر 7 دن، یا 80 ڈگری × 2 گھنٹے |
| پاٹ لائف | 25 ڈگری پر 60 منٹ |
* جیل کا وقت اور علاج کی شرح درجہ حرارت، نمی اور حصے کی موٹائی پر منحصر ہے۔ موٹے حصے زیادہ خارجی حرارت پیدا کرتے ہیں اور تیزی سے جیل بن سکتے ہیں۔
علاج کے دوران کم Exothermic رد عمل: الیکٹرانک اجزاء کے لیے اس کا کیا مطلب ہے۔
Epoxy کیورنگ ایک exothermic کیمیائی رد عمل ہے۔ علاج کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کی مقدار فارمولیشن کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے اور علاج کی رفتار - تیز-کیورنگ سسٹم عام طور پر زیادہ حرارت پیدا کرتے ہیں۔ ایپلی کیشنز میں جہاں رال کو جمع شدہ الیکٹرانک اجزاء کے ارد گرد یا اس سے زیادہ ڈالا جاتا ہے، علاج کے دوران ضرورت سے زیادہ خارجی حرارت ایک خطرہ پیدا کرتی ہے: درجہ بند آپریٹنگ درجہ حرارت پر صحیح طریقے سے کام کرنے والے اجزاء کو نقصان پہنچ سکتا ہے اگر کیورنگ رال مختصر طور پر ان سطحوں سے اوپر کا درجہ حرارت پیدا کرتی ہے۔
E-120/H-100 علاج کے عمل کے دوران کم خارجی حرارت پیدا کرتا ہے۔ اس خصوصیت کو پروڈکٹ کی تفصیلات میں ایک بنیادی خصوصیت کے طور پر بیان کیا گیا ہے اور یہ اسمبلڈ PCBs، سینسرز اور اسی طرح کے اجزاء کے لیے موزوں ہونے کا ایک عنصر ہے جہاں علاج کے عمل کے ذریعے اجزاء کی سالمیت ایک معیار پر غور ہے۔
کم ایگزوتھرم کی خصوصیت - سے الگ ہے اور کمرے کے درجہ حرارت کو ٹھیک کرنے کی صلاحیت - کی تکمیل کرتی ہے۔ ایک ساتھ، وہ آپریٹنگ باؤنڈری کی وضاحت کرتے ہیں: بغیر آلات کے علاج، بغیر حرارت پیدا کیے جو کہ محفوظ کیے جانے والے اجزاء پر دباؤ ڈال سکتا ہے۔
بڑی مقداروں یا موٹے حصوں پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے، پیداوار کی مقدار کے ارتکاب سے پہلے جیل کے وقت اور ایکزتھرم کا نمائندہ حالات میں جائزہ لیا جانا چاہیے۔ Exotherm سیکشن ماس اور محیطی درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے۔
E-120 / H-100 بمقابلہ E-190 / H-190 - مختلف وجوہات کے لیے کم Exotherm:
دونوں فارمولوں میں کم ایگزوتھرم کی خصوصیت ہے، لیکن وہ مختلف مسائل کو حل کرتے ہیں۔ E-190 / H-190 بڑے پاٹنگ والیوم اور بڑے جزو جیومیٹریز - ایپلی کیشنز کے لیے وضع کیا گیا ہے جہاں ایک مکمل انڈیل کی کل حرارت کی پیداوار ایک گہری یا چوڑی کاسٹنگ کے اندر جمع ہوتی ہے اور کافی تیزی سے ختم نہیں ہوتی ہے۔ E-120 / H-100 کا کم exotherm معیاری چھوٹے-سے-درمیانے والی پوٹنگ والیوم پر لاگو ہوتا ہے، جہاں تشویش کی بات یہ ہے کہ کیورنگ رال انفرادی طور پر جمع ہونے والے اجزاء کی سطح پر پہنچتی ہے - PCB-ماونٹڈ ICs، capacitors جو کرویول کے دوران درجہ حرارت کو تبدیل کرتے ہیں سائیکل
علاج کے بعد مکینیکل کارکردگی: 13,000 psi لچکدار طاقت اور کوائل سمیٹنے کی مزاحمت
تصویر 2۔کوائل وائنڈنگ اور ٹرانسفارمر پاٹنگ ایپلی کیشنز میں، ٹھیک شدہ ایپوکسی کو موڑنے والے تناؤ کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے کیونکہ ہینڈلنگ اور ٹرانسپورٹ کے دوران زخم کے اجزاء جھک جاتے ہیں۔ E-120/H-100 13,000 psi لچکدار طاقت فراہم کرتا ہے - خاص طور پر اس کی تفصیلات میں ریلنگ کے نیچے کریکنگ کے خلاف مزاحم کے طور پر نوٹ کیا گیا ہے۔
مکمل علاج کے بعد، E-120 / H-100 میکانی خصوصیات فراہم کرتا ہے جو اسے اس سختی کی حد میں معیاری پاٹنگ مرکبات سے ممتاز کرتی ہے۔ Fong Yong کے واضح الیکٹرانک پوٹنگ فارمولوں میں 13,000 psi کی لچکدار طاقت سب سے زیادہ ہے، اور مصنوعات کو خاص طور پر اس کی تفصیلات میں ریلنگ کے نیچے کریکنگ کے خلاف مزاحم کے طور پر بیان کیا گیا ہے - کوائل وائنڈنگ اور وائر بنڈلنگ ایپلی کیشنز میں تناؤ کے پیٹرن کا براہ راست حوالہ۔
کوائل وائنڈنگ میں، علاج شدہ پاٹنگ کمپاؤنڈ کو زخم کے تار کی جیومیٹری کو بغیر فریکچر کے ایڈجسٹ کرنا چاہیے کیونکہ کنڈلی ہینڈلنگ، شپنگ یا انسٹالیشن کے دوران حرکت کرتی ہے۔ مناسب سختی لیکن ناکافی لچکدار سختی کے ساتھ ایک پوٹنگ کمپاؤنڈ سب سے زیادہ موڑنے والے تناؤ کے مقامات پر ٹوٹ جائے گا۔ E-120/H-100 مرکب کے لیے تیار کیا گیا ہے: سطح کے تحفظ کے لیے Shore D 82 سختی، مکینیکل لچک کے ساتھ اس اخترتی کے تحت کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے کافی ہے جو زخم کے اجزاء کا تجربہ کرتے ہیں۔
مکینیکل ڈیٹا کا خلاصہ (25 ڈگری، مکمل طور پر ٹھیک)
| جائیداد | قدر |
|---|---|
| سختی | ساحل ڈی 82 |
| لچکدار طاقت | 13,000 psi |
| تناؤ کی طاقت | 11,000 psi |
| دبانے والی طاقت | 10,900 psi |
| لیپ شیئر - ایلومینیم / ایلومینیم | 650 psi |
| گود کا قینچ - لوہا / لوہا | 1,010 psi |
| لیپ شیئر - لوہا (سینڈڈ) / آئرن (سینڈڈ) | 2,500 psi |
ماخذ: TDS E-120/H-100, Fong Yong Chemical Co., Ltd. لیبارٹری کے حالات میں تجربہ کیا گیا۔ سیکشن جیومیٹری، علاج کے شیڈول، اور سبسٹریٹ کی تیاری کے ساتھ نتائج مختلف ہو سکتے ہیں۔
برقی موصلیت اور ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیات
مکینیکل کارکردگی سے ہٹ کر، E-120/H-100 برقی موصلیت اور ماحولیاتی رکاوٹ کی خصوصیات فراہم کرتا ہے جس کی توقع الیکٹرانک ایپلی کیشنز کے لیے صاف ایپوکسی پوٹنگ کمپاؤنڈ سے ہوتی ہے۔
19 KV/mm کی ڈائی الیکٹرک طاقت اور 1.5 × 10¹⁵ Ω·cm کی حجم مزاحمتی برقی موصلیت کے فعل کی تصدیق کرتی ہے۔ علاج ایک غیر-دھند والی، اونچی-چمکنے والی سطح - بناتا ہے جو مکمل کراس لنکنگ اور نمی یا غیر رد عمل والے اجزاء سے سطح کی آلودگی کی عدم موجودگی کا عملی اشارہ کرتا ہے۔ نم-پروف خصوصیات −30 ڈگری سے +100 ڈگری کی درجہ بندی کی سروس رینج میں نمی کے داخل ہونے سے انکیپسلیٹڈ اسمبلی کی حفاظت کرتی ہیں۔
0.43% (7 دن، 25 ڈگری) پر پانی جذب اس قسم کے سخت ایپوکسی پاٹنگ سسٹم کے لیے متوقع حد کے اندر آتا ہے۔ مسلسل زیادہ نمی کی نمائش یا براہ راست پانی میں ڈوبنے والی ایپلی کیشنز کے لیے، پانی کو جذب کرنے کے اعداد و شمار کو سروس کی مخصوص ضرورت کے ساتھ جانچا جانا چاہیے۔
برقی اور ماحولیاتی خصوصیات
| جائیداد | قدر |
|---|---|
| ڈائی الیکٹرک طاقت | 19 KV/mm |
| حجم مزاحمیت | 1.5 × 10¹⁵ Ω· سینٹی میٹر |
| پانی جذب (25 ڈگری، 7 دن) | 0.43% |
| حرارتی توسیع کا گتانک (5–120 ڈگری) | 5.5 × 10⁻⁵ cm/cm· ڈگری |
| سروس درجہ حرارت کی حد | −30 ڈگری سے +100 ڈگری |
IATF 16949 کوالٹی اسٹینڈرڈز کے تحت تائیوان میں تیار کیا گیا۔
E-120/H-100 کو Fong Yong Chemical Co., Ltd. نے تائیوان میں اپنی مینوفیکچرنگ سہولت پر تیار کیا ہے۔ Fong Yong کے پاس IATF 16949 سرٹیفیکیشن ہے - آٹوموٹو سپلائی چینز کے لیے بین الاقوامی معیار کے انتظام کے نظام کا معیار - جو مینوفیکچرنگ کے عمل، آنے والے مواد کے کنٹرول، ٹریس ایبلٹی، اور کوالٹی دستاویزات کو کنٹرول کرتا ہے جو اس کے رال پروڈکشن آپریشنز میں لاگو ہوتا ہے۔
الیکٹرانکس اسمبلی، EV سسٹمز، آٹوموٹیو سینسر ماڈیولز، یا دیگر ایپلی کیشنز کے لیے کوالیفائی کرنے والی پروکیورمنٹ ٹیموں کے لیے جہاں سپلائی چین کوالٹی دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے، IATF 16949 سرٹیفیکیشن ایک مینوفیکچرر-لیول کوالٹی ایشورنس فاؤنڈیشن فراہم کرتا ہے۔ یہ کوئی پروڈکٹ-لیول سرٹیفیکیشن نہیں ہے، لیکن اس کا مطلب ہے E-120/H-100 تیار کرنے والی سہولت اور عمل آٹوموٹیو-گریڈ کوالٹی کنٹرولز کے تحت کام کرتے ہیں - ایک ایسا معیار جو خطے میں epoxy رال مینوفیکچررز کے ذریعہ عالمی طور پر لاگو نہیں کیا جاتا ہے۔
Fong Yong نے 40 سالوں سے تائیوان اور بین الاقوامی سطح پر الیکٹرانکس مینوفیکچررز کو epoxy رال اور encapsulant سسٹم فراہم کیے ہیں۔ درخواست پر تکنیکی ڈیٹا شیٹس، کوالٹی دستاویزات، اور ایپلیکیشن سپورٹ دستیاب ہیں۔
Fong Yong کی تکنیکی ٹیم کے ساتھ کام کریں۔
نمونے کی درخواست کریں، TDS دستاویزات حاصل کریں، کوٹیشن حاصل کریں، یا ہماری انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ اپنی درخواست پر بات کریں۔
نمونہ / TDS کی درخواست کریں → کوٹیشن کی درخواست کریں → ٹیکنیکل سپورٹ →
متعلقہ علم
برتن والے الیکٹرانک اجزاء کیوں ناکام ہوتے ہیں: کریکنگ، ڈیلامینیشن، اور نمی داخل
کیا آپ کی پروڈکشن لائن کو واقعی تندور کی ضرورت ہے؟ الیکٹرانک پاٹنگ ایپوکسی میں RT بمقابلہ ہیٹ کیور
تکنیکی مواد تیار کردہ بذریعہ:فوننگ یونگ کیمیکل کمپنی، لمیٹڈ تکنیکی ٹیم| ماخذ: TDS E-120/H-100, 2023/02/08
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کمرے-درجہ حرارت-کلیئر ایپوکسی پوٹنگ کمپاؤنڈ|e-120/h-100|فونگ یونگ، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
