تصویر 1۔ساحل D کی سختی کی پیمائش کی مثال جو سخت برتنوں کے مواد میں سطح کے انڈینٹیشن مزاحمت کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
تعارف
ساحل ڈی سختی پوٹنگ کمپاؤنڈ کی وضاحتوں میں سب سے زیادہ حوالہ شدہ پیرامیٹرز میں سے ایک ہے۔
تاہم، یہ بھی ہےسب سے عام غلط فہمی والی اقدار میں سے ایکالیکٹرانکس انکیپسولیشن ڈیزائن میں۔
بہت سی ڈیزائن ٹیمیں بدیہی طور پر اعلی ساحل ڈی سختی کو بہتر تحفظ یا اعلی وشوسنییتا کے ساتھ جوڑتی ہیں۔
عملی طور پر،سختی صرف سطح کے انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت کو بیان کرتی ہے۔، یہ نہیں کہ تھرمل یا مکینیکل دباؤ کے تحت علاج شدہ مواد کیسے برتاؤ کرتا ہے۔
یہ مضمون وضاحت کرتا ہے۔ساحل ڈی کی سختی اصل میں کیا پیمائش کرتی ہے، یہ کس چیز کی نمائندگی نہیں کرتی، اور انجینئرز کو اس کی تشریح کیسے کرنی چاہیے۔برتن کے مواد کا جائزہ لیتے وقت۔
ساحل ڈی سختی کیا ہے؟
ساحل ڈی سختی ایک معیاری پیمائش ہے جو اشارہ کرتی ہے۔ایک متعین قوت کے تحت انڈینٹیشن کے خلاف مواد کی مزاحمت.
یہ عام طور پر لاگو ہوتا ہے۔سخت پلاسٹک، تھرموسیٹ رال، اور سخت پولیمر، جہاں نرم ساحل اے ترازو اب مناسب نہیں ہے۔
ساحل ڈی سختی کی اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
ایک تیز انڈینٹر کے ساتھ Shore D ڈورومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ماپا گیا۔
کی نمائندگی کرتا ہے۔سطح مزاحمت، بلک اخترتی نہیں
موازنہ کرنے کے لیے مفید ہے۔رشتہ دار سختیعلاج شدہ مواد کے درمیان
اہم وضاحت:
ساحل ڈی سختی لچک، سختی، یا تناؤ کو جذب کرنے کی صلاحیت کی پیمائش نہیں کرتی ہے۔
تصویر 2۔ساحل اے اور ساحل ڈی کی سختی کے پیمانوں کا تصوراتی موازنہ، نرم ایلسٹومر اور سخت پاٹنگ میں ان کے مختلف اطلاقات کی وضاحت کرتا ہے۔
مواد
کیوں ساحل ڈی عام طور پر ایپوکسی پوٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔
ایپوکسی پوٹنگ مرکبات اکثر ساحل ڈی کی حد میں آتے ہیں کیونکہ وہ اس میں ٹھیک ہوجاتے ہیں۔انتہائی کراس لنکڈ، سخت نیٹ ورکس.
انجینئرنگ کے نقطہ نظر سے، ساحل ڈی سختی کا عام طور پر حوالہ دیا جاتا ہے کیونکہ یہ:
- اشارہ کرتا ہے۔علاج کے بعد جہتی سختی
- بیان کرنے میں مدد کرتا ہے۔ساختی سختیencapsulant کے
- مختلف سخت رال نظاموں کے درمیان بنیادی موازنہ کی اجازت دیتا ہے۔
نتیجے کے طور پر، ساحل ڈی علاج شدہ ایپوکسی رویے کو بیان کرنے کے لیے ایک آسان شارٹ ہینڈ بن گیا ہے۔
تاہم،سہولت کو مکمل کے ساتھ الجھن میں نہیں ڈالنا چاہئے۔.
ساحل ڈی سختی کیا کرتی ہے۔نہیںآپ کو بتائیں
ایک بار بار ڈیزائن کی غلطی بھروسے کے لئے سختی کو ایک پراکسی کے طور پر علاج کر رہی ہے۔
حقیقت میں، ساحل ڈی سختی کرتا ہےنہیںاشارہ:
- علاج کے دوران پیدا ہونے والا اندرونی تناؤ
- تھرمل سائیکلنگ کے دوران تناؤ کی منتقلی۔
- CTE کی مماثلت کو ایڈجسٹ کرنے کی اہلیت
- وقت کے ساتھ کریکنگ یا ڈیلامینیشن کے خلاف مزاحمت
ایک اعلی Shore D قدر صرف اس بات کی تصدیق کرتی ہے کہ مواد انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے-یہ اس بات کی وضاحت نہیں کرتا ہے کہ انکیپسلیٹڈ اسمبلی کے اندر تناؤ کیسے تیار ہوتا ہے یا جمع ہوتا ہے۔
Encapsulation میں سختی بمقابلہ کشیدگی کی منتقلی
الیکٹرانک اسمبلیاں ایسے مواد پر مشتمل ہوتی ہیں جن میں تھرمل ایکسپینشن (CTE) کے بہت مختلف گتانک ہوتے ہیں، بشمول:
- پی سی بیز
- سرامک اجزاء
- دھاتی موصل
- پولیمر ہاؤسنگز
جب ان اسمبلیوں کو انکیپسلیٹ کیا جاتا ہے۔اعلی-سختی، کم-بد شکل مواد، تھرمل توسیع محدود ہے۔
انجینئرنگ کا نتیجہ:
تھرمل تناؤ براہ راست مکینیکل تناؤ میں بدل جاتا ہے۔، جو مادی انٹرفیس اور اجزاء کے خاتمے پر مرکوز ہے۔
تصویر 3۔اسکیمیٹک مثال یہ دکھاتی ہے کہ کس طرح تھرمل توسیع کی مماثلت سخت پاٹنگ مواد کے ذریعے تناؤ کو الیکٹرانک اجزاء میں منتقل کر سکتی ہے۔
یہ تناؤ فوری طور پر ظاہر نہیں ہوسکتا ہے، لیکن بعد میں اس طرح ظاہر ہوسکتا ہے:
- مائیکرو-کریکنگ
- انٹرفیس علیحدگی
- طویل-معتدد قابل اعتماد انحطاط
جب ساحل ڈی سختیہےدائیں میٹرک
اپنی حدود کے باوجود، مناسب طریقے سے لاگو ہونے پر ساحل ڈی سختی ایک درست اور مفید پیرامیٹر بنی ہوئی ہے۔
یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں متعلقہ ہے جو ترجیح دیتے ہیں:
- ساختی سختی
- شکل برقرار رکھنا
- مکینیکل فکسشن
- کم سے کم اجزاء کی نقل و حرکت
ان سیاق و سباق میں، ساحل ڈی بیان کرنے میں مدد کرتا ہے۔سختی، تناؤ کا انتظام نہیں۔
انجینئرز کو پریکٹس میں ساحل ڈی کی تشریح کیسے کرنی چاہئے۔
ایک زیادہ درست طریقہ یہ ہے کہ ساحل ڈی سختی کا علاج کیا جائے۔ایک وسیع تر ڈیزائن کے تناظر میں ایک پیرامیٹر.
تجویز کردہ تشریح:
- موازنہ کرنے کے لیے Shore D استعمال کریں۔رشتہ دار سختی
- تھرمل رینج، جیومیٹری، اور میٹریل انٹرفیس کا الگ سے جائزہ لیں۔
- یہ ماننے سے گریز کریں کہ زیادہ سختی خود بخود اعتبار کو بہتر بناتی ہے۔
انجینئرنگ کا فیصلہ صرف عددی سختی سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔
ساحل ڈی سختی کے بارے میں عام غلط فہمیاں
غلط فہمی 1:ہائیر شور ڈی کا مطلب ہے بہتر تحفظ
→ تحفظ تناؤ کے رویے پر منحصر ہے، سطح کی سختی پر نہیں۔
غلط فہمی 2:ساحل ڈی کریکنگ کے خطرے کی پیش گوئی کرتا ہے۔
→ کریکنگ تناؤ کے جمع ہونے سے چلتی ہے، انڈینٹیشن مزاحمت سے نہیں۔
غلط فہمی 3:ایک سختی کی قدر تمام ڈیزائنوں میں فٹ بیٹھتی ہے۔
→ زیادہ سے زیادہ سختی اسمبلی کی ساخت اور آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔
نتیجہ
ساحل ڈی سختی ایک مفید وضاحتی پیرامیٹر ہے-لیکن صرف اس صورت میں جب اس کی حدود کو واضح طور پر سمجھا جائے۔
الیکٹرانکس پوٹنگ ایپلی کیشنز میں،بھروسے کی پیمائش کے طور پر سختی کی غلط تشریح طویل-مدد کے خطرات کو متعارف کروا سکتی ہے۔جو ابتدائی معائنہ کے دوران نظر نہیں آتے۔
سختی بتاتی ہے کہ مواد کتنا مشکل محسوس ہوتا ہے۔
یہ وضاحت نہیں کرتا کہ اسمبلی کیسے زندہ رہتی ہے۔
اندرونی حوالہ(ٹائرڈ لنکنگ)
اس بارے میں گہری انجینئرنگ بحث کے لیے کہ کس طرح سختی، اندرونی دباؤ، اور مواد کا انتخاب انکیپسولیشن ڈیزائن میں تعامل کرتا ہے، ملاحظہ کریں:
→ ہائی-ہارڈنس ایپوکسی پوٹنگ میں تناؤ کا انتظام کرنا (انجینئرنگ ڈیزائن کے تحفظات)
