تصویر 1۔کم-تناؤ ایپوکسی پوٹنگ حساس الیکٹرانک اجزاء کے ارد گرد اندرونی تناؤ کو آہستہ سے جذب کرتی ہے۔
تعارف
جدید الیکٹرانک اسمبلیوں میں، طویل-ریلیبلٹی کے مسائل اکثر سامنے آتے ہیں۔encapsulation کے بعدیہاں تک کہ جب ماحولیاتی تحفظ کافی دکھائی دیتا ہے۔ ان مسائل میں،اندرونی کشیدگی کی وجہ سے اجزاء کی کریکنگتشخیص اور روک تھام کے لئے سب سے مشکل میں سے ایک ہے.
کم- تناؤ والے ایپوکسی پاٹنگ سسٹمز تیزی سے استعمال ہو رہے ہیں۔تناؤ-حساس الیکٹرانکساس پوشیدہ ناکامی کے طریقہ کار سے نمٹنے کے لیے اس بات کو کنٹرول کرنے کے لیے کہ کس طرح تناؤ پیدا ہوتا ہے، منتقل ہوتا ہے اور انکیپسیلیٹڈ ڈھانچے کے اندر جذب ہوتا ہے۔
پوٹنگ کے بعد اجزاء کی کریکنگ کیوں ہوتی ہے۔
اجزاء کی کریکنگ شاذ و نادر ہی بیرونی اثرات سے پیدا ہوتی ہے۔ اس کے بجائے، یہ عام طور پر منسلک کیا جاتا ہےعلاج اور آپریشن کے دوران داخلی مکینیکل تناؤ متعارف کرایا گیا۔.
اہم کردار ادا کرنے والے عوامل میں شامل ہیں:
- تھرمل ایکسپینشن کے گتانک میں فرق (CTE)ایپوکسی، پی سی بی سبسٹریٹس اور الیکٹرانک اجزاء کے درمیان
- تھرمل سائیکلنگآپریشن، اسٹوریج، یا قابلیت کی جانچ کے دوران
- سخت انکیپسولیشن سلوکجو نقل و حرکت کو ایڈجسٹ کرنے کے بجائے محدود کرتا ہے۔
جب یہ عوامل اکٹھے ہوتے ہیں تو تناؤ پر توجہ مرکوز ہوتی ہے۔ٹوٹے ہوئے انٹرفیس، جیسے سیرامک کپیسیٹر باڈیز اور باریک سولڈر جوڑ۔
تناؤ میں تناؤ کا ارتکاز{{0}حساس اجزاء
تمام الیکٹرانک اجزاء انکیپسولیشن تناؤ کا اسی طرح جواب نہیں دیتے ہیں۔
کریکنگ کے لیے سب سے زیادہ خطرناک اجزاء میں شامل ہیں:
- سیرامک کیپسیٹرز (MLCCs)
- چھوٹے سینسر اور MEMS آلات
- ٹھیک-پچ سولڈر جوائنٹ اور ختم کرنا
یہ اجزاء ہیںتناؤ اور قینچ کے تناؤ کے لیے محدود رواداری. جب تناؤ کو کسی سخت انکیپسولنٹ سے براہ راست منتقل کیا جاتا ہے تو، مائیکرو-دررادیں بن سکتی ہیں، جو وقفے وقفے سے ناکامی یا دیرینہ اعتبار کے خطرات کا باعث بنتی ہیں۔
تصویر 2۔سخت بمقابلہ کمپلینٹ ایپوکسی انکیپسولیشن میں تناؤ کے ارتکاز کے رویے کا موازنہ۔
کس طرح کم-اسٹریس ایپوکسی پوٹنگ تناؤ کے رویے کو تبدیل کرتی ہے۔
کم-تناؤ والے ایپوکسی پوٹنگ سسٹمز کو ترمیم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔مادی سلوک، نہ صرف ماحولیاتی سگ ماہی فراہم کرتے ہیں۔
کلیدی میکانزم میں شامل ہیں:
- علاج شدہ ایپوکسی کے اندر لچکدار اخترتی، تحریک کو اندرونی طور پر جذب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
- کم علاج سکڑنے والے تناؤ، ابتدائی تناؤ کے تعارف کو کم سے کم کرنا
- تناؤ کی دوبارہ تقسیم، جزو انٹرفیس پر مقامی تناؤ کی چوٹیوں کو روکنا
اجزاء کو جگہ پر بند کرنے کے بجائے، کم-تناؤ ایپوکسی ایک کے طور پر کام کرتا ہےمکینیکل بفر، نازک حصوں میں تناؤ کی منتقلی کو کم کرنا۔
تھرمل سائیکلنگ اور طویل-ٹرم قابل اعتماد
تھرمل سائیکلنگ انکیپسولیٹڈ الیکٹرانکس میں تناؤ سے متعلقہ ناکامی کا بنیادی ڈرائیور ہے-۔
درجہ حرارت کی بار بار تبدیلیوں کے دوران:
- مواد مختلف شرحوں پر پھیلتا اور معاہدہ کرتا ہے۔
- اگر نقل و حرکت محدود ہو تو تناؤ جمع ہوجاتا ہے۔
- دراڑیں وقت کے ساتھ شروع اور پھیل سکتی ہیں۔
کم-تناؤ ایپوکسی پوٹنگ سسٹم اس خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔کنٹرول تعمیل کے ذریعے تھرمل حرکت کو ایڈجسٹ کرنا, ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز میں بہتر طویل مدتی وشوسنییتا-کی حمایت کرنا۔
تصویر 3۔کم-تناؤ epoxy درجہ حرارت سائیکلنگ کے دوران تھرمل حرکت کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
کم-اسٹریس ایپوکسی پاٹنگ کے استعمال کے لیے ڈیزائن کے تحفظات
اگرچہ کم-اسٹریس ایپوکسی پوٹنگ قابل اعتماد فوائد پیش کرتی ہے، لیکن ڈیزائن کی مناسب تشخیص ضروری ہے۔
کلیدی تحفظات میں شامل ہیں:
- اجزاء کی ترتیب اور وقفہ کاری
- برتن کی موٹائی اور جیومیٹری
- کیورنگ پروفائل اور تھرمل نمائش
- حقیقی آپریٹنگ حالات کے تحت توثیق
کم- تناؤ والے مواد کو a کے حصے کے طور پر منتخب کیا جانا چاہئے۔مجموعی وشوسنییتا کی حکمت عملی, بجائے ایک ڈراپ کے طور پر-متبادل میں۔
جب کم-تناؤ Epoxy Potting سب سے زیادہ مؤثر ہوتا ہے۔
کم-تناؤ ایپوکسی پوٹنگ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں موثر ہے جن میں شامل ہیں:
- تناؤ-حساس الیکٹرانک اجزاء
- اہم CTE اختلافات کے ساتھ مخلوط-مٹیریل اسمبلیاں
- بار بار تھرمل سائیکلنگ ماحول
- ساختی سختی پر طویل مدتی اعتبار کو ترجیح دینے والے ڈیزائن
ان معاملات میں، تناؤ کے رویے کو منظم کرنا اکثر انکیپسولیشن سختی کو زیادہ سے زیادہ کرنے سے زیادہ اہم ہوتا ہے۔
متعلقہ مصنوعات کا حوالہ
ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے انکیپسیلیٹڈ الیکٹرانکس میں دباؤ والے رویے کی ضرورت ہوتی ہے، دیکھیں:
🔗→ کم-تناؤ کے لیے Epoxy Potting-حساس الیکٹرانکس ایپلی کیشنز|E-768/H-768
(یہ لنک جان بوجھ کر مواد کے بجائے درخواست کے سیاق و سباق پر مرکوز ہے۔
